Bearbeitung
Bearbeitung von technischen Teilen
Präzisionsbearbeitung für die Herstellung von technischen Teilen und kundenspezifischen Bearbeitungskomponenten
Das 1936 gegründete Unternehmen FELINO ist ein Spezialist für hochwertige Bearbeitungen und technische Teile aus allen Metalllegierungen. Mit einer Kombination aus fortschrittlicher Technologie, modernster Ausrüstung und einem hochqualifizierten Team garantieren wir Präzisionsteile, die an die Bedürfnisse der Hersteller von kleinen oder mittleren Serien von Investitionsgütern angepasst sind.
Um sicherzustellen, dass jedes bearbeitete Teil den Präzisionsstandards entspricht, verfügen wir über ein messtechnisches Labor, das auf die Kontrolle der Abmessungen spezialisiert ist und in der Lage ist, die an den Produktionsstandorten durchgeführten Kontrollen zu ergänzen und die Präzision jedes produzierten Teils zu überprüfen.
Bearbeitungsmaschinen und Technologie
Technologische Lösungen für die anspruchsvollsten Projekte
Bearbeitungszentrum MAKINO a500Z
OKUMA MULTUS U3000 Multi-Tasking-Zentrum
Ausgestattet mit einem schwenkbaren Fräskopf, Hauptspannfutter, Nebenspannfutter und einem ATC von 80 Werkzeugen, kann sie Werkstücke bis zu einem maximalen Durchmesser von 650 mm mit einem Punktabstand von 1500 mm bearbeiten. Die Vielseitigkeit bei der Bearbeitung wird durch die B-Achse mit einem Verfahrweg von -30° bis 210° gewährleistet.
OKUMA MULTUS B400W Multi-Tasking-Zentrum
Zentrum mit drehbarem Fräskopf, Hauptspannfutter, Nebenspannfutter und ATC für 80 Werkzeuge. Es kann Werkstücke bis zu einem maximalen Durchmesser von 710 mm mit einem Abstand zwischen den Spitzen von 1500 mm drehen. Die Vielseitigkeit der Bearbeitung wird durch die B-Achse gewährleistet, die einen Verfahrweg von -30° bis 195° hat. Hinzu kommen die X-, Y- und Z-Achsen sowie die Rotations- und Translationsachsen des zweiten Spannfutters.
MAZAK FH4800 Bearbeitungszentrum
Bearbeitungszentrum mit Mazatrol-Steuerung, ISO 40-Werkzeuge, 40-Werkzeug-Karussell, ausgestattet mit 2 Paletten von 400 x 400 mm. Maximaler Achsenverfahrweg: X = 560 mm, Y = 610 mm, Z = 710 mm.
MITSUI SEIKI HT4A-Bearbeitungszentrum
Das Bearbeitungszentrum MITSUI SEIKI HT4A, Steuerung Fanuc 15M mit ISO 40 Werkzeugen und Karussell mit 120 Werkzeugen, ist mit 10 Paletten von 500 x 500 mm ausgestattet und ermöglicht die Bearbeitung von Teilen mit Abmessungen in den Achsen: X = 720 mm | Y = 600 mm | Z = 700 mm.
DMG MORI NHX 10 000 Bearbeitungszentrum
Bearbeitungszentrum DMG MORI NHX 10 000, Steuerung Fanuc F 31IA mit ISO 50-Werkzeugen und 60-Werkzeug-Karussell, ausgestattet mit 2 Paletten mit den Maßen 1000 x 1000 mm, die die Bearbeitung von Teilen mit den Achsmaßen: X = 1700 mm | Y = 1400 mm | Z = 1510 mm ermöglichen.
MITSUI SEIKI H6C-Bearbeitungszentrum
Das Bearbeitungszentrum MITSUI SEIKI H6C JIDIC, Fanuc-Steuerung mit ISO 50-Werkzeugen und 60-Werkzeug-Karussell ist mit 2 Paletten von 800 x 800 mm ausgestattet und ermöglicht die Bearbeitung von Teilen mit Abmessungen in den Achsen: X = 1300 mm | Y = 1000 mm | Z = 850 mm.
Zeiss Contura G2 RDS-CAA
Zeiss Contura G2 RDS-CAA 3D-Koordinatenmessgerät mit Kunststoff-Keramik-Brückenrahmen und hochauflösenden ZEISS Glasmaßstäben. Manuell-motorisierter und automatischer CNC-Betrieb. Abmessungen 1.000 x 1.200 x 600 mm. Maschinenunsicherheit, mit RDS-CAA-Schwenkkopf und VAST XXT TL3-Sensor (Abtastung bis zu 150 Punkte/Sekunde): E0 (volumetrische Unsicherheit) = (1,9+L/300) μm. Automatischer Rotationstastkopf RDS-C-CAA mit 20.736 verschiedenen Positionen. Kann direkt mit all seinen Positionen mit einer einzigen automatischen Kalibrierung von 12 verschiedenen Winkeln arbeiten. Ermöglicht automatischen Sondenwechsel. Ausgestattet mit der Software CALYPSO, die das Gerät für die Programmierung von Messebenen sehr vielseitig macht.
Stratasys F370 3D-Drucker
3D-Drucker für den industriellen Einsatz, mit zwei Filament-Extrusionsköpfen. Ausgestattet mit einer Heizkammertechnologie, ermöglicht er die Verwendung einer breiten Palette von technischen Kunststoffen (PLA, ABS-M30, ASA, PC-ABS, TPU 92A, DIRAN) mit einer entsprechenden Präzision von +/- 0,002 mm bis +/- 0,200 mm. Er hat ein Bauvolumen von 355 x 254 x 355 mm mit einer minimalen Schichthöhe von 0,13 mm, was sich in einer hochwertigen Endbearbeitung niederschlägt. Er kann jede Art von Geometrie unter Verwendung von löslichem Trägermaterial erzeugen, was ihm ein breites Anwendungsspektrum verleiht.
Herstellung von technischen Teilen
Techniken für den Bearbeitungsprozess
FELINO hebt sich auf dem Gebiet der technischen Bearbeitung hervor, wobei der Schwerpunkt auf hochkomplexen Gussteilen liegt. Dank fortschrittlicher Technologien und konsolidierter Methoden bieten wir Bearbeitungslösungen, die strengen Spezifikationen entsprechen. Durch den Einsatz von Computerized Numerical Control (CNC) gewährleisten wir minimale Toleranzen und hochpräzise Endbearbeitungen und liefern Komponenten, die an anspruchsvolle Systeme und Betriebsumgebungen angepasst sind.
Unser Engagement für Präzision und technische Konformität macht uns zu einem strategischen Partner für hochkomplexe Bearbeitungsprojekte, bei denen wir auch die Bearbeitung von Teilen anbieten, die direkt von unseren Kunden geliefert werden.
Horizontales Spitzenfräsen oder Integralbearbeitung auf einem Multifunktionszentrum.
Bearbeitung auf einem Multifunktionszentrum mit Dreh- und Fräsoperationen.
CNC-Drehbearbeitung und Rundschleifen.
Integralbearbeitung auf einem horizontalen Bearbeitungszentrum.
CNC-Drehbearbeitung und Nutenfräsen.
CNC-Drehbearbeitung.
CNC-Drehbearbeitung und Verzahnung auf der Außenverzahnungsmaschine.
Integralbearbeitung auf einem horizontalen Bearbeitungszentrum.
Ergänzende Dienstleistungen der Bearbeitung und Veredelung FELINO
Integrierte und maßgeschneiderte technische Lösungen
Wir bieten ein umfassendes Angebot an ergänzenden Dienstleistungen, um sicherzustellen, dass die gelieferten Teile den strengsten technischen Spezifikationen und Industrienormen entsprechen. Wir führen fortschrittliche Wärmebehandlungsverfahren wie Abschrecken, Anlassen, Glühen und Nitrieren durch, um die mechanischen Eigenschaften der Teile zu optimieren. Lösungen zur Oberflächenveredelung, zu denen Verfahren wie Strahlen, Brünieren und Eloxieren gehören, werden angewandt, um nicht nur die ästhetische Komponente, sondern auch die funktionelle Leistung der Teile zu verbessern und ihre Widerstandsfähigkeit und Haltbarkeit zu erhöhen.
Abgesehen von diesen, FELINO bietet die Montage von Unterbaugruppen an, um eine einwandfreie Integration und die Einhaltung der technischen Spezifikationen unserer Kunden zu gewährleisten. Unser Engagement erstreckt sich auch auf die Endphase, in der jedes Bauteil und jede Unterbaugruppe vor der Verpackung einem Leistungstest unterzogen wird.