Mecanizado
Mecanizado de piezas técnicas
Mecanizado de precisión para la producción de piezas técnicas y componentes mecanizados a medida
Fundada en 1936, FELINO destaca en el mecanizado de alta calidad, especializándose en piezas técnicas de cualquier aleación metálica. Con una combinación de tecnología avanzada, equipos de última generación y un equipo altamente cualificado, garantizamos piezas de precisión adaptadas a las necesidades de los fabricantes de bienes de equipo de series pequeñas y medianas.
Nuestro sector de mecanizado tiene capacidad para trabajar con una amplia gama de metales, incluidos los polímeros, cumpliendo las especificaciones de nuestros clientes en los mercados nacional y europeo. Para garantizar que cada pieza mecanizada cumple las normas de precisión, disponemos de un laboratorio metrológico especializado en control dimensional con capacidad para complementar las inspecciones realizadas en los centros de producción y comprobar la precisión de cada pieza producida.
Equipos y tecnología de mecanizado
Soluciones tecnológicas para los proyectos más exigentes
Centro de mecanizado MAKINO a500Z
Centro Multitarea OKUMA MULTUS U3000
Equipada con un cabezal de fresado giratorio, un plato principal, un plato secundario y un ATC de 80 herramientas, puede tornear piezas de hasta un diámetro máximo de 650 mm, con una distancia entre puntos de 1500 mm. La versatilidad de mecanizado está garantizada por el eje B, que tiene un recorrido de -30° a 210°.
Centro Multitarea OKUMA MULTUS B400W
Centro equipado con cabezal de fresado giratorio, plato principal, plato secundario y ATC de 80 herramientas. Puede tornear piezas de hasta un diámetro máximo de 710 mm, con una distancia entre puntos de 1500 mm. La versatilidad de mecanizado está garantizada por el eje B, que tiene un recorrido de -30° a 195°. También están los ejes X, Y y Z, así como los ejes de rotación y traslación del segundo plato.
Centro de mecanizado MAZAK FH4800
Centro de mecanizado con control Mazatrol, ISO 40 herramientas, carrusel de 40 herramientas, equipado con 2 palets de 400 x 400 mm. Recorrido máximo de los ejes: X = 560 mm, Y = 610 mm, Z = 710 mm.
Centro de mecanizado MITSUI SEIKI HT4A
El centro de mecanizado MITSUI SEIKI HT4A, control Fanuc 15M con herramientas ISO 40 y carrusel de 120 herramientas, está equipado con 10 palets de 500 x 500 mm y nos permite mecanizar piezas con dimensiones en los ejes: X = 720 mm | Y = 600 mm | Z = 700 mm.
Centro de mecanizado DMG MORI NHX 10 000
Centro de mecanizado DMG MORI NHX 10 000, sistema de control Fanuc F 31IA con herramientas ISO 50 y carrusel de 60 herramientas, equipado con 2 palets de 1000 x 1000 mm que nos permiten mecanizar piezas con dimensiones en los ejes: X = 1700 mm | Y = 1400 mm | Z = 1510 mm.
Centro de mecanizado MITSUI SEIKI H6C
El centro de mecanizado MITSUI SEIKI H6C JIDIC, control Fanuc con herramientas ISO 50 y carrusel de 60 herramientas está equipado con 2 palets de 800 x 800 mm y nos permite mecanizar piezas con dimensiones en los ejes: X = 1300 mm | Y = 1000 mm | Z = 850 mm.
Zeiss Contura G2 RDS-CAA
Máquina de medición de coordenadas 3D Zeiss Contura G2 RDS-CAA con bastidor de puente de cerámica sintética y reglas de vidrio ZEISS de alta resolución. Funcionamiento manual-motorizado y automático CNC. Dimensiones 1.000 x 1.200 x 600 mm. Incertidumbre de la máquina, con cabezal giratorio RDS-CAA y sensor VAST XXT TL3 (exploración de hasta 150 puntos/segundo): E0 (incertidumbre volumétrica) = (1,9+L/300) μm. Cabezal de sonda giratorio automático RDS-C-CAA con 20.736 posiciones diferentes. Capaz de trabajar directamente con todas sus posiciones con una única calibración automática de 12 ángulos diferentes. Permite cambios automáticos de sonda. Equipado con el software CALYPSO, que le confiere una gran versatilidad para la programación de planos de medida.
Impresora 3D Stratasys F370
Impresora 3D para uso industrial, con dos cabezales de extrusión de filamento. Equipada con tecnología de cámara calentada, permite el uso de una amplia gama de plásticos de ingeniería (PLA, ABS-M30, ASA, PC-ABS, TPU 92A, DIRAN) con una precisión asociada de +/- 0,002 mm a +/- 0,200 mm. Tiene un volumen de construcción de 355 x 254 x 355 mm con una altura mínima de capa de 0,13 mm, lo que se traduce en un acabado final de alta calidad. Puede crear cualquier tipo de geometría utilizando material de soporte soluble, lo que le confiere una amplia gama de aplicaciones.
Fabricación de piezas técnicas
Técnicas utilizadas en el proceso de mecanizado
FELINO destaca en el campo del mecanizado técnico, con especial atención a las piezas de fundición de gran complejidad. Beneficiándonos de tecnologías avanzadas y metodologías consolidadas, ofrecemos soluciones de mecanizado que cumplen estrictas especificaciones. A través del Control Numérico Computarizado (CNC), aseguramos tolerancias mínimas y acabados de alta precisión, lo que proporciona componentes adaptados a sistemas y entornos operativos exigentes.
Nuestra dedicación a la precisión y el cumplimiento de las normas técnicas nos posiciona como socios estratégicos para proyectos de mecanizado de gran complejidad, en los que también ofrecemos servicios de mecanizado de piezas suministradas directamente por nuestros clientes.
Fresado central horizontal o mecanizado integral en un centro multifunción.
Mecanizado en un centro multifunción con operaciones de torneado y fresado.
Mecanizado en torno CNC y acabado en rectificado cilíndrico.
Mecanizado integral en un centro de mecanizado horizontal.
Mecanizado y ranurado en torno CNC.
Mecanizado en torno CNC.
Mecanizado en torno CNC y apertura de dientes en talladora de engranajes externos.
Mecanizado integral en un centro de mecanizado horizontal.
Servicios complementarios de Mecanizado y acabado FELINO
Soluciones técnicas integradas y personalizadas
Ofrecemos una amplia gama de servicios complementarios para garantizar que las piezas suministradas cumplen las especificaciones técnicas y las normas industriales más estrictas. Llevamos a cabo procesos avanzados de tratamiento térmico, como el temple, el revenido, el recocido y la nitruración, con el objetivo de optimizar las propiedades mecánicas de las piezas. Las soluciones de acabado de superficies, que incluyen procedimientos como el granallado, el bruñido y el anodizado, se aplican para mejorar no sólo el componente estético, sino también las prestaciones funcionales de las piezas y aumentar su resistencia y durabilidad.
Aparte de estos, FELINO ofrece servicios de montaje de subconjuntos para garantizar una integración perfecta y el cumplimiento de las especificaciones técnicas de nuestros clientes. Nuestro compromiso se extiende a la fase final, en la que cada componente y subconjunto se somete a pruebas de rendimiento antes de su embalaje.
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